离心泵类型多样，但通常由发动机、泵轴、轴承、泵壳、导轨、密封圈、填料和其他主要部件组成。气体顶压设备进水段、中段和出水段的结合面纸垫通过拉紧达到密封，用户可根据需要选择。稳压泵应将两中线控制在0.5毫米的范围内。对于比转数大的泵稍差些对泵的性能影响不大，对于中低比速的泵由于叶轮出口很窄，例如叶轮出口宽仅10毫米，如果与涡壳中线偏1毫米，对消防泵的性能就有明显的影响。建议调整后可将两中线（叶轮及涡壳）误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。消防稳压设备涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口宽的中线应与涡壳进口中线对齐。

如果对不齐时，应在叶轮轮彀与轴肩通过加设垫片调整。I. 电能，也称为工作轮，是离心泵的主要部件，其作用是将电机输出的机械能转移到水中，在水面上工作，以便水能够获得压力能量和动态能量。离心泵的刺有闭合，打开两种，在垂直水泵更开放的冲动，封闭的冲动前后底盘夹在7个叶片之间，叶片的外缘是圆形的隔离形状，内缘逐渐过渡到扭曲的形状此叶片不仅适应叶片的子午线上的进水口，还适应前部、后部底盘和所有边缘的进水口，从而减少冲击损失，并降低安装角度、直径等几何参数和速度，在发动机叶片边缘确定泵的通量和流量。入口处的几何参数和速度对泵的吸水性能有决定性的影响。在多级泵中，通常通过增加第一级推动入口的直径并选择适当的叶片入口角度来增加泵的允许真空。目前，我国用于矿物的主要排水设备泵的比例大多低于100，内引线外边缘和内边缘的直径比约为2.4。打开脉冲没有前置机箱，所以在清洗时不需要从轴上拆下可以很容易地去除污垢，这种凹口适合污水浊度和水中含有大量的固体颗粒，为了减少前盘的不足，可能导致大量的循环流量损失，需要其打开的表面与固定表面精确匹配，以确保尽可能小的泄漏间隙。输送介质是一种非腐蚀性水，由灰铸铁铸造和加工制成。输送腐蚀性液体的泵电塞由耐酸青铜、镍铬合金钢或其他耐酸材料铸造。加工的内压阀的外表面还必须是静态平衡测试和处理，以准确匹配其重心与泵轴。

其次，泵轴和轴承离心泵轴采用锻造的优质碳结构钢加工，在轴颈易磨损和腐蚀时有可更换的轴套，用于保护泵轴。离心泵的轴承，根据小型泵的结构特点，以及泵轴上的轴向推力平衡方法，有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承大多用于轴颈小于65毫米的水泵，它不仅能承受压力，而且需要轴向推力，因此多用推力轴承和单排中心滚子轴承，滑动轴承都用平衡板、单吸、多级离心泵，因为这种轴承沿轴有一定的动量。目前，有更多的离心泵与滚动轴承，因为滚动轴承，加上特殊的衬套，也可以让泵的旋转沿轴向有一定量的动量。

第三，泵壳单吸，单级离心泵壳形状非常类似于蜗牛壳，其内层不完美，与蜗牛壳内壁之间形成横截面面积增加的蜗牛通道，因此，该泵也被称为蜗牛壳式水泵，水流在蜗牛通道中，随着流速的逐渐降低，动态压力的降低，静态压力的逐渐增加。